源興桌上線寬測量儀適用于檢測PCB內(nèi)、外層蝕刻后線路的上幅及下幅寬度、線間距離、孔到邊線距離，以及圓孔、盲孔、弧的直徑等。
一、AOI圖像采集與分析
自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一是圖像采集系統(tǒng)。通過捕捉印刷電路板、PCBzu件的圖像，然后由AOI系統(tǒng)內(nèi)的處理軟件進(jìn)行分析。圖像捕獲系統(tǒng)有許多變體，這些變體取決于準(zhǔn)確的應(yīng)用程序和AOI系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。
成像系統(tǒng)可以由一個或多個攝像機(jī)zu成，以提供更好的成像和3D功能的可能性。攝像頭也應(yīng)該能夠在軟件控制下移動。這將使他們能夠移動到一個給定的PCBzu裝的zui佳位置。
除此之外，相機(jī)的類型對性能也有影響。速度與精度之間的平衡是必須達(dá)到的，并將影響所使用的照相機(jī)類型：
1、流式視頻：用于自動光學(xué)檢測（AOI）的一種類型的攝像機(jī)，采用流式視頻從中獲取完整的幀。然后，通過捕獲的幀使生成在可以執(zhí)行信號處理的靜止圖像。這種方法不如其他靜止圖像系統(tǒng)那樣精確，但具有非常高的速度的優(yōu)點。
2、靜止圖像相機(jī)系統(tǒng)：通常放置在相對靠近目標(biāo)PCB的位置，因此需要良好的照明系統(tǒng)，還需要能夠在軟件控制下移動相機(jī)。
3、在分析電路板圖像時，AOI系統(tǒng)會自動尋找各種特定特征：如元件放置、元件尺寸、電路板基準(zhǔn)、標(biāo)簽圖案（例如條形碼）、背景顏色和反射率等。作為其任務(wù)的重要元素AOI系統(tǒng)還檢查焊接接頭，以確保它們接頭是否符合要求。
4、在分析電路板時，AOI系統(tǒng)必須考慮好電路板之間的許多差異。每個批次之間不僅尺寸變化很大，而且顏色和反射率也不同。通常在絲網(wǎng)印刷中也存在差異，其中油墨厚度和顏色字體可能會有細(xì)微的變化。
二、工業(yè)相機(jī)
在機(jī)器視覺系統(tǒng)中工業(yè)相機(jī)必不可少，它就像人眼一樣，用來捕獲圖像。相機(jī)按其感光器的不同，可分為：CCD相機(jī)、CMOS相機(jī)。
CCD相機(jī)的成本較高，但成像品質(zhì)、成像通透性、色彩的豐富性等較CMOS相機(jī)出色很多。CCD相機(jī)按其使用的CCD感光元件可分為線陣式和面陣式兩大類。
線陣相機(jī)，是呈“線”狀的，對圖像的信息只能以行為單位進(jìn)行處理，分辨率高，速度快，主要應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域中，相配套的機(jī)器視覺系統(tǒng)上。面陣式相機(jī)則一次可以獲得整幅圖像的信息，價格相對便宜。
三、圖像采集單元
圖像采集單元中zui重要的元件是圖像采集卡，它是圖像采集單元與圖像處理單元的接口，用來將采集到的圖像進(jìn)行數(shù)字化，并輸入、存儲到計算機(jī)中。
圖像處理單元包含大量圖像處理算法。在取得圖像后，用這些算法對數(shù)字圖像進(jìn)行處理，分析計算，并輸出結(jié)果。
四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與人機(jī)界面
在完成圖像采集和處理工作之后，需要將圖像處理的結(jié)果輸出，并做出與結(jié)果相匹配的動作，如剔廢、報警等，并通過人機(jī)界面顯示生產(chǎn)信息。
五、自動光學(xué)檢測系統(tǒng)（AOI）編程
為了能夠使用自動光學(xué)檢測（AOI）檢查PCBzu件，必須在系統(tǒng)中存儲接收電路板板的詳細(xì)信息。如果AOI系統(tǒng)能夠正確檢測通過的PCBzu件上的任何缺陷，則必須正確執(zhí)行該編程活動。
有幾種方法可用于AOI系統(tǒng)編程：
1、使用標(biāo)準(zhǔn)版：一種方法是提供一種已知的好板作為目標(biāo)，供自動化光學(xué)檢測系統(tǒng)（AOI）使用。通過系統(tǒng)傳遞的，以便它可以學(xué)習(xí)相關(guān)的屬性。它將著眼于zu件，每個接頭的焊接輪廓，以及許多其他方面。向系統(tǒng)提供足夠的相關(guān)數(shù)據(jù)，這種方法通常需要數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)版作為參考。
2、基于算法的編程：將PCB數(shù)據(jù)提供給系統(tǒng)，然后為電路板板生成自己的配置文件。該方案還需要真正的電路板，但通常需要的電路板較少。
兩個系統(tǒng)都有優(yōu)點和缺點。它是設(shè)置時間、維護(hù)、精度和特定自動光學(xué)檢測系統(tǒng)（AOI）要求之間的平衡。通常，要求在很大程度上取決于使用的機(jī)器。
至關(guān)重要的是，任何印刷電路板制造區(qū)域都能夠檢查線路末端的電路板質(zhì)量。只有這樣，他們才能監(jiān)控質(zhì)量，并在檢測到問題時糾正過程，以便其他電路板不會受到同樣問題的影響。通過這種方式，自動光學(xué)檢查和必要的X射線檢查是制造業(yè)的兩個必不可少的工具。
