選擇AOI從以下六個(gè)方面考慮：
1.分辨率的選擇
AOI的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI的檢出能力的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確地講，像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同，像素再高也沒有可比性。比如一臺(tái)AOI的FOV為12*16毫米，如果這臺(tái)AOI采用的是30萬像素的相機(jī)，那么這臺(tái)AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測(cè)0402以上封裝尺寸的元件。但如果這臺(tái)AOI采用的是200萬像素的相機(jī)，那么這臺(tái)AOI的分辨率就變?yōu)?0微米，就可以檢測(cè)01005以上封裝尺寸的元件。反之，如果這臺(tái)AOI使用的是200萬像素的相機(jī)，如果它的FOV為24*32微米，那么它的分辨率只有20微米，這樣它雖然像素較高但只能檢測(cè)0402以上封裝尺寸的元件。
一般來講，對(duì)元件是0402以上封裝尺寸的PCBA板，所需AOI的分辨率最少要為20微米。對(duì)元件是0201以上封裝尺寸的PCBA板的檢測(cè)，所需AOI的分辨率至少要為15微米，對(duì)元件是01005以上封裝尺寸的PCBA的檢測(cè)，所需的AOI的分辨率至少要為10微米。
2.特殊功能的選擇
如果你要對(duì)多連板的PCBA進(jìn)行檢測(cè)，就一定要選擇有跳板功能的AOI，也就是有區(qū)域選擇功能的AOI。
如果你將AOI用作質(zhì)量的過程控制，那么，你在選擇AOI時(shí)，一定要選擇具有RPC功能的AOI，也就是具有實(shí)時(shí)工藝過程控制的AOI。
3.CAD的選擇
現(xiàn)在大多數(shù)AOI都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，但這一功能的使用，對(duì)器件較少的PCBA板的使用效率不是很好，而對(duì)元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果。
4.SPC的選擇
SPC是過程統(tǒng)計(jì)控制。統(tǒng)計(jì)控制沒有實(shí)時(shí)工藝控制（RPC）重要，RPC不但能進(jìn)行實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)分析，還可以進(jìn)行預(yù)警，這樣能使生產(chǎn)線長(zhǎng)期保持正常工作狀態(tài)。
5.可重復(fù)性、誤判率和漏判率的選擇
可重復(fù)性越高AOI的性能越穩(wěn)定，但由于AOI技術(shù)還不十分成熟，市面上的AOI的可重復(fù)性一般為20-30%。
誤判率是越低越好，最好的AOI的誤判率只有0.5%左右（按點(diǎn)算）。
漏判率也是越低越好，最好的AOI的漏判率只有0.5%左右（按不良點(diǎn)算）。
6.AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀超強(qiáng)的軟板檢測(cè)能力。
